環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類油漆產(chǎn)品，是一種雙組份、高性能、化學固化環(huán)氧防銹底漆，適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)和潮濕處的防銹保護。

特性

1、雙組份油漆，可以室溫自干

2、優(yōu)異的老化重涂性能

3、能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕

4、易于刷涂,滾涂和噴涂

5、配方中不添加鉛和汞，是綠色環(huán)保涂料

6、優(yōu)異的附著力

7、能用環(huán)氧和聚氨酯作面漆

應(yīng)用范圍

環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等。也可用于民用區(qū)域如學校、商業(yè)建筑及交通設(shè)施的設(shè)備的防腐保護。

注意事項

1、環(huán)氧磷酸鋅底漆在儲存過程中，會有一定的沉淀現(xiàn)象。使用前應(yīng)先將漆料徹底拌勻。

2、本產(chǎn)品是由A和B組成的雙組分涂料。使用時必須將兩個組分按規(guī)定的配比混合拌勻?；旌虾蟮漠a(chǎn)品必須在規(guī)定時間內(nèi)用完。

3、暫停作業(yè)時，勿讓漆料留在漆管，應(yīng)用可喜德 X004徹底沖洗所有設(shè)備，以免漆料固化而堵塞噴涂設(shè)備。

4、被涂物體表面溫度必須至少高于露點 3 ℃。一方面為了避免被涂表面有凝液存在，從而影響涂料的粘結(jié)性能。另一方面在涂覆過程中及剛涂覆完的表面如發(fā)生水汽冷凝，會影響表面光澤度及顏色。

5、由于本環(huán)氧磷酸鋅底漆含有揮發(fā)性有機溶劑，因此在封閉空間內(nèi)使用時，必須確保良好的通風。

A

環(huán)氧磷酸鋅防腐漆性能：

 一、環(huán)氧磷酸鋅防腐漆組成：環(huán)氧磷酸鋅防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類一涂料。具有的附著力，耐化學腐蝕性能、較好的耐堿性、涂層堅硬。

二、特性：環(huán)氧磷酸鋅底漆包含磷酸鋅防腐涂料;優(yōu)異的老化重涂性能;能抗多種化學品的潑濺和煙霧腐蝕;易于刷涂,滾涂和噴涂;配方中不添加鉛和汞，是綠色環(huán)保涂料;優(yōu)異的附著力;能用環(huán)氧和聚氨酯作面漆。

三：環(huán)氧磷酸鋅防腐漆用途：主要用于耐腐蝕涂裝，如金屬鋼結(jié)構(gòu)、大件化工設(shè)備、貯槽、管道的內(nèi)外壁涂裝。也可用于非金屬表面以及濕熱帶條件使用的金屬表面防腐。環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于任何工業(yè)環(huán)境下的鋼材表面，如橋梁、機器、管道、儲罐等，也可用于交通設(shè)施的設(shè)備防腐保護。

技術(shù)參數(shù)：

顏色：灰色，鐵紅

混合比率：主劑/固化劑=100/15(重量比)

重量固體份：72%

環(huán)氧磷酸鋅防腐底漆比重：1.33

涂裝膜厚：干膜: 50μm/道 濕膜: 90μm/道

涂覆率：理論值：0.13千克/平方米/50μm 實際值：與表面處理, 外界環(huán)境, 施工方法等多種因素有關(guān)。

涂料參數(shù)
       名稱：環(huán)氧磷酸鋅底漆/環(huán)氧富鋅底漆;
       規(guī)格：雙組份涂料;
       包裝：28公斤/組;
       顏色：灰色 ;
      稀釋劑：環(huán)氧磷酸鋅底漆稀釋劑;
       涂布率：4-5平米/公斤(兩遍);
      甲乙組分比例=6:1;
      貯存期：12個月

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　　B

　　環(huán)氧磷酸鋅底漆組成：環(huán)氧磷酸鋅底漆為雙組分。成份一為環(huán)氧樹脂液，成份二為特殊胺加成物。

　　環(huán)氧磷酸鋅底漆特性及用途：環(huán)氧磷酸鋅底漆為自干型防護漆，烘干后性能更佳。環(huán)氧磷酸鋅底漆具有優(yōu)良的耐化學性、耐油性及耐水性，對金屬底材有好的附著力和浸潤性。環(huán)氧磷酸鋅底漆不含任何重金屬及殘留有毒物質(zhì)。主要用于變壓器內(nèi)壁、油罐內(nèi)壁、泵體及在不超過150℃溫度下長期使用設(shè)備的保護涂裝。

　　環(huán)氧磷酸鋅底漆施工參考：

　　1、預(yù)涂底材必須除去塵土、油污、銹蝕。

　　2、環(huán)氧磷酸鋅底漆為兩組份分裝。施工時應(yīng)按產(chǎn)品包裝標示上規(guī)定的配比配制，然后兌稀到施工粘度，放置10分鐘后再涂用。

　　3、環(huán)氧磷酸鋅底漆可與環(huán)氧酯類底漆配套使用，也可直接涂飾于處理好的鋼鐵、鋁材等底材上。噴涂、刷涂均可。使用活化期在10小時左右。

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　　C

　　由環(huán)氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑、溶劑等與固化劑配套組成雙組份環(huán)氧磷酸鋅漆。

　　主要特性：

　　*良好的防腐性。

　　*在噴砂鋼鐵上具有優(yōu)異的附著力。

　　*良好的耐水性、耐油性和耐溶劑性。

　　*干燥快、具有良好的施工性能。

　　用 途：

　　*用于鋼結(jié)構(gòu)、管道、儲罐、機械設(shè)備等，為基底提供良好的附著力和耐腐蝕性，也可用于化工廠、化肥廠、電廠、煉油廠、造紙廠、污水處理廠等防腐涂裝。

　　顏色及外觀：

　　*灰色(也可以做成各色)、漆膜外觀正常。

　　前道配套：

　　*直接涂裝在除銹質(zhì)量達到Sa2.5級的鋼材表面上，或者涂裝在車間可焊底漆表面上。

　　后道配套：

　　*環(huán)氧云鐵漆，環(huán)氧漆，氯化橡膠漆，環(huán)氧瀝青漆，丙烯酸聚氨酯面漆，聚氨酯面漆，氯磺化聚乙烯防腐涂料，氟碳漆，醇酸漆。

　　表面處理：

　　*鋼材表面噴砂處理至Sa2.5級，表面粗糙度30um-75um。

　　*電工工具除銹達到St3級。

　　*涂有車間可焊底漆的鋼材：采用輕掃噴砂或風動(電動)工具進行二次除銹。

　　施工條件：

　　*底材溫度須高于3℃，相對濕度須小于85%。

　　*被涂底材溫度低于5℃時，環(huán)氧樹脂與固化劑的固化反應(yīng)停止或變慢，因此建議不能進行施工。

　　涂裝施工：

　　*混合： 本產(chǎn)品分為兩罐裝，組成一個單元。每次都必須按規(guī)定的配比，一次性混合、充分攪拌均勻，并在規(guī)定的混合使用期限內(nèi)用完。

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　　D

環(huán)氧磷酸鋅漆含鉛量低于60ppm,食品級油漆環(huán)保。食用油 飲水倉內(nèi)壁都可以涂刷?！　?/p>

該環(huán)氧磷酸鋅底漆主要用于防腐涂料配套底漆使用，以及漆鐵鋼表面防銹防腐底漆環(huán)氧磷酸鋅底漆.

　　施工方法： 適用于常規(guī)噴涂、刷涂和輥涂，以噴涂為佳。

　　無氣噴涂： 推薦

　　噴嘴尺寸： 0.4～0.5mm

　　出口壓力： 100~150kg/cm2

　　稀釋比率： 0%～5%(重量比)

　　漆膜顏色及外觀 灰、鐵紅 、漆膜平整

　　混合比率 雙組分：主劑/固化劑=8/1(重量比)

　　重量固體份% 72.5

　　   1.37

　　涂裝膜厚 干膜： 50 ?/道 濕膜： 85 ?/道

　　沖擊強度,kg.cm≥ 40

　　環(huán)氧磷酸鋅底漆零其含鉛量，是食用油罐，食用水管等健康要求級別高的金屬罐體機械表面防腐防銹的佳選擇。

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　　E

　　一. 環(huán)氧磷酸鋅底漆的質(zhì)量標準：

　　1.環(huán)氧磷酸鋅底漆形成的涂膜防介質(zhì)滲透能力強、屏蔽能力強，有效地防止、酸、氧及食品中物質(zhì)的穿透，同時防止食用儲水罐表面污染，保持罐內(nèi)水的質(zhì)量。

　　2.在高溫或蒸煮過程中，涂膜附著好，不破裂、無穿孔，同時減少由于加熱處理而生成二氧化碳的揮發(fā)量。

　　3.涂料組分的高純度、高穩(wěn)定性和特殊改性，以確保涂料的應(yīng)用性能。

　　4.環(huán)氧中灰防腐面漆干燥后漆膜鉛含量低于90ppm,符合食品質(zhì)量要求。

　?、拊谕苛现斜M可能地減少有機溶劑的用量，應(yīng)達到低的VOC值。

　　二、 環(huán)氧磷酸鋅底漆組成及性能

　　1.基本組成

　　(1)環(huán)氧磷酸鋅底漆主要的組分是基料環(huán)氧樹脂與聚酰胺固化劑反應(yīng)固化干燥無有害物質(zhì)生產(chǎn) ，其次涂料中有環(huán)保防腐顏料助劑等組成。。

　?、诃h(huán)氧樹脂環(huán)氧樹脂分子中含有可交聯(lián)反應(yīng)的基團是環(huán)氧基和羥基，與合成樹脂類固化劑反應(yīng)后，形成涂膜的有效交聯(lián)密度(ρ)較高、防介質(zhì)滲透能力強、具有優(yōu)異的“三防”性、耐蝕性突出、“濕態(tài)”附著性好等特點，是食品罐用涂料較理想的基料品種。

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